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        高爐出鐵溝預制塊

        時間:2021-05-24 15:20 來源:耐火磚廠家點擊:


        高爐出鐵溝預制塊
         
        現代高爐煉鐵技術通過提高風溫,提高風壓,提高鼓風的富氧量,以及噴吹碳氫化合物和煤粉等措施,大大地提高了高爐的生產能力。但也導致了鐵水渣溫度上升,鐵渣處理量增大,出鐵速度加快和出鐵次數增多,使出鐵溝耐火材料的浸蝕速度加快,沖刷破壞程度增加,筑襯與修補的費用大大增加,原來普通的鐵溝料已遠遠不能滿足高爐生產的需要。在這種情況下,促使了出鐵溝用耐火材料的迅速發展,出現了一系列品種各異、性能良好的耐火材料。其中,尤以澆注料的開發應用活躍。
         
        高爐出鐵溝耐火材料的使用壽命與高爐的結構和操作、高爐爐渣的堿度、渣鐵比、出鐵口角度、出鐵溝的結構和尺寸外形、出鐵溝的筑襯方法、烘烤和使用操作、出鐵溝冷卻系統的設置等因素有關。

        高爐出鐵溝預制塊理化指標
        牌號
        指標
        RS-TCF1 RS-TCF2
        化學成分,% Al2O3 ≥60 ≥65
        SiC+C ≥15 ≥15
        體積密度,g/cm³ 不小于 ≥2.6 ≥2.8
        抗折強度,MPa 110℃*24h ≥4 ≥6
        1145℃*3h ≥6 ≥8
        抗壓強度,MPa 110℃*24h ≥15 ≥25
        1145℃*3h ≥35 ≥40
        線變化率,% 110℃*24h <±0.1 <±0.1
        1145℃*3h <±0.5 <±0.5
         
        我國多數大型鋼鐵廠由于礦石的原因,鐵水的硫、磷含量高,渣量大,爐渣堿度高,這對出鐵溝耐火材料的使用很不利。目前各鋼鐵廠高爐的外購鐵溝預制件的抗鐵水沖刷能力弱、浸蝕速度快、使用壽命較短,流鐵嘴的普遍壽命在一周至半個月左右;且炸裂現象比較嚴重,有些流鐵嘴使用兩三次就出現炸裂、漏鐵的現象等。這樣大大地制約了高爐的正常生產,且人為地增加了維護工人的勞動強度,更無法適應高爐生產工藝技術進步的需要。
         
        為此,公司經過長期大量研究和試驗,研發出了性價比較好的高性能、長壽命的出鐵溝預制件,經多家鋼鐵廠高爐使用,其平均使用壽命長達8個月之久,取得了顯著的經濟效益。
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