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        莫來石質耐火材料在回轉窯中的砌筑方式

        時間:2020-12-24 17:17 來源:耐火磚廠家點擊:

        莫來石是鋁硅酸鹽在高溫下生成的礦物,針對磁化焙燒回轉窯工藝溫度低,要求耐磨、耐腐蝕、熱振性能好等工藝特點,采用莫來石材料和碳化硅材料組成的莫來石―碳化硅復合預制磚及莫來石―碳化硅澆注料復合砌筑的方法,同時在高溫段采用不同配比的耐火材料,提高了耐火材料的熱穩定性,延緩結圈物對耐火材料的侵蝕和破壞作用,減緩了結圈現象,取得了良好的應用效果。


         

        莫來石質耐火材料

        對耐火材料的砌筑方式也進行了相應改進。將復合預制磚由錨固件焊接固定在窯體上,兩行磚之間分層用輕質澆注料和耐磨澆注料填充,保證了耐火材料砌筑的整體性、牢固性及保溫性。砌筑過程中,為了防止窯體偏重,在砌完四行預制磚后轉動窯體,將其轉到頂部再進行下四行的砌筑。完成后,依次旋轉砌筑。

        通過以上方法,緩解了耐火材料與物料的相互作用,延緩了結圈現象。而且采用復合預制磚加耐磨澆注料的砌筑方式加強了耐火材料的強度,處理結圈時對耐火材料的損傷小,維修周期短。經實踐,耐火材料的檢修周期由原來的2~3月延長至1年以上,提高了回轉窯作業率,具有顯著的經濟效益。
         

        莫來石磚生產工藝
        燒結莫來石磚的生產工藝與高鋁耐火磚的生產工藝相似。采用合成莫來石熟料為顆粒料,細粉為合成莫來石熟料,或采用白剛玉、石英粉以及純凈粘土配制成相當于莫來石組成的混合細粉。將顆粒料和細粉按比例配合,常用配比為:顆粒料45%~55%,細粉(<0.088mm)55%~45%。均勻混合后,高壓成型。燒成溫度為1550~1600℃。當采用電熔合成莫來石熟料為顆粒料時,其燒成溫度應大于1700℃。
        配料可根據使用條件所確定的Al2O3含量而定,目前常見的配料方法為:
        ①合成莫來石(燒結的或電熔的)為骨料+合成莫來石細粉;
        ②合成莫來石(燒結或電熔)為骨料+合成莫來石細粉+ Al2O3細粉+高純粘土粉;
        ③合成莫來石(燒結或電熔)與電熔白剛玉為骨料+合成莫來石細粉+ Al2O3細粉+高純粘土粉。粒度配比應根據“兩頭大、中間小”的配料原則進行配制。用亞硫酸紙漿廢液或聚合氯化鋁或多聚磷酸鹽作結合劑,經混練均勻后,高壓成型,于高溫窯內燒成,燒成溫度根據耐火磚中Al2O3含量而定,一般在1600~1700℃之間。

        回轉窯耐火磚砌筑施工原則 
        (1)耐火磚襯按磚縫大小及操作精細程度劃分為四類。其類別和磚縫大小分別為:I類,≤0.5mm:II類,≤1mm,III類,≤2mm:IV類,≤3mm。水泥回轉窯系統耐火襯里用火泥砌筑時,其灰縫應在2mm以內。如設計未表明時,可按上述推薦等級進行砌筑,施工時應從嚴掌握。不動設備襯里的灰縫中火泥應飽滿,且上下層內外層的磚縫應錯開。(2)調制砌磚用耐火泥漿應遵照以下原則。① 砌磚前應對各種耐火泥進行預實驗和預砌筑。確定不同泥漿的粘結時間、初凝時間、稠度及用水量。② 調制不同泥漿要用不同的器具,并及時清洗。③調制不同質泥漿要用清潔水,水量要稱量準確,調和要均勻,隨調隨用。已經調制好的水硬性和氣硬性泥漿不得再加水使用,已經初凝的泥漿不得繼續使用。④調制磷酸鹽結合泥漿時要保證規定的困料時間,隨用隨調,已經調制好的泥漿不得任意加水稀釋。這種泥漿因具腐蝕性,不得與金屬殼體直接接觸。(3)耐火磚的品種和布局依據設計方案砌筑一般拱頂和圓筒襯里宜采用環峰砌筑,直墻和斜面宜采用錯縫砌筑,砌筑時應力求磚縫平直,弧面圓滑,砌體密實。對于窯筒耐火襯里還必須確保磚環與窯筒可靠地同心,故應保證耐火磚磚面與窯筒體完全貼緊,磚間應是面接觸且結合牢固。砌筑不動設備的磚磚襯時,火泥將飽滿度要求達到95%以上,表面磚縫要用原漿勾縫,但要及時刮除磚襯表面多余的泥漿。(4)砌磚時要使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具,不得使用鋼錘。(5)砌筑耐火隔熱襯里時應力求避免下列通病。①錯位:即在層與層,塊與塊之間的不平整。②傾斜:即在水平方向上不平③灰縫不均:即灰縫寬度大小不一,可通過適當選磚來調整。④爬坡:即在環向墻面表面上有規則地不平整的現象,應控制只錯開1mm以內。⑤離中:即在弧形砌體中磚環與殼體不同心。⑥重逢:即上下層灰縫相疊合,兩層間只允許有一條灰縫。⑦通縫:即內外水平層灰縫想和,甚至露出金屬殼體,是不允許的。⑧張口:即在弧形砌體中灰縫內小外大。⑨脫空:即灰漿在層間、磚間及殼體間不飽滿,在不定設備的襯里中是不允許的。⑩毛縫:即磚縫未勾抹,墻面不清潔。?蛇形彎:即縱縫、環峰或水平縫不呈直線,而呈波浪形彎曲。?砌體鼓包:屬于設備變形而致,應在砌筑時修平設備有關表面。砌筑雙層襯里時可用隔熱層找平?混漿:錯用了泥漿,是不允許的(6)砌筑不動設備的耐火隔熱復合襯里,要分層分段砌筑,嚴禁混層混漿砌筑:砌筑隔熱襯里同樣要滿漿滿縫,遇到孔洞和鉚焊件時要加工磚或板,縫隙處要用泥填實。禁止任意鋪砌,到處留空隙或不用泥漿的做法。在隔熱層中,凡處于錨固磚下和拱角磚后、孔洞周圍以及接觸膨脹的地方,均應改用耐火磚砌筑。(7)耐火磚襯中的膨脹縫,必須按設計留設,不得遺漏。膨脹縫的寬度不宜出現負公差,縫內不得留有硬塊雜物,并用耐火纖維將縫填滿,要避免外滿內空的現象。隔熱層中一般可不設膨脹縫。(8)重要部位和外形復雜部位的襯里應先進行與砌筑。對結構及其復雜且磚加工量太大的襯里可考慮改為澆注料襯里。(9)磚襯中留設的外露金屬件,包括托磚板、擋磚板等部位要用異型磚、澆注料或耐火纖維封閉起來,不得將其在使用中直接暴露在熱窯氣中。(10)錨固磚是砌體的結構磚,要按設計規定來留設,不得遺漏。掛孔周圍不得使用有裂紋的錨固磚。金屬掛勾件要放平掛實。掛孔與掛鉤不能卡死,所留間隙可用耐火纖維填實(11)砌磚封頂轉、街頭轉和彎道磚時,若用原磚不能滿足風口要求時,要用切磚機對磚進行精加工,不得使用手工加工磚,加工磚的尺寸:在回轉窯及托磚板下的封頂磚應不小于原磚的70%:在平面的接頭磚和彎道磚中,不得小于原磚的1/2,必須用原磚鎖口,磚的工作面嚴禁加工。

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