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        鋼包用鋁鎂尖晶石炭磚性能特點介紹

        時間:2020-12-19 17:20 來源:耐火磚廠家點擊:

          在開發出鋁鎂炭磚的基礎上,我國又開發了鋼包用鋁鎂尖晶石炭磚。鋁鎂尖晶石炭磚是在磚料中加入了一定比例的預合成鎂鋁尖晶石,其使用性能優于同檔次的鋁鎂炭磚。鋁鎂尖晶石炭磚在300t連鑄鋼包上使用,平均使用壽命105次,高達到200次。
         


         

          鋁鎂尖晶石炭磚在國內煉鋼90t鋼包上使用,壽命由原來使用鋁鎂炭磚的20次提高到40次,高達到51次。鋁儀尖晶石炭磚的開發和使用,使我國連鑄鋼包的使用壽命又得到進一步的提高。

         

          鋁鎂炭磚是以特級高鋁礬土熟料,電熔鎂砂或燒結鎂砂和石墨為原料,以液體酚醛樹脂作結合劑制成的不燒制品。該制品具有抗渣侵蝕好,耐侵蝕性強,抗熱震性好,價格低,主要用于鋼包的非渣線部位。

         

          在生產鋁鎂炭磚時,用的耐火骨料臨界粒徑為10~8mm。泥料的顆粒級配:大于5mm,10%?18%;5?3mm,12%?18%;3?1mm,103?16%;1?0.15mm,10%?14%;0.15-0.09mm,5%~10%和小于0.09mm,35%~40%;鋁鎂炭磚常用的配合比:耐火骨料58%~68%;高鋁粉料15%~30%,鎂鋁尖晶石粉6%~12%,鎂砂粉6%~12%,炭素材料3%~12%。用水玻璃溶液作結合劑時,其模數2.4~3.0,用量6.5%~8.5%;用酚醛樹脂作結合劑時,用量5%~7%。另外,有時摻加軟質黏土2%~5%和適量的外加劑。

         

          鋁鎂炭磚用的原材料,根據鋼包大小和使用條件而定。一般來說,中、小型鋼包采用低檔原材料,用水玻璃作結合劑制磚;大、中型鋼包,特別是連鑄和爐外精煉用的鋼包,必須選用優質原材料并用樹脂結合劑制磚,方可滿足使用要求。

         

          鋁鎂炭磚的生產工藝和低溫處理制度,與鋁炭磚的基本相同。

         

          在LF鋼包中鎂炭磚和高鋁磚的損毀原因

          在LF鋼包中,鎂炭磚和高鋁磚的損毀原因主要有以下幾種:

          鎂炭磚損毀原因主要有:(a)由于溫度變化引起的剝落;(b)由于磚本身結構不良產生的剝落;(c)高溫熔渣對磚的滲透和化學反應造成的侵蝕;(d)鋼水攪動對磚的磨損;(e)由于石墨氧化引起的抗侵蝕性時的下降,所造成的損毀;(f)制品強度不適造成的損壞。

         

          高鋁磚損毀原因主要有:(a)由于渣的侵蝕和滲透,改變了高鋁磚的組織性能,造成蝕損和剝落;(b)由于高鋁磚材料自身的膨脹造成的損毀;(c)在高溫鋼水作用下的熔損。

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